Как управлять слиянием оптического волокна в слабым текущем инженерном строительстве

Шаг 1: Снимите оптический кабель и исправьте оптический кабель в соединительную коробку. При фиксации оптического кабеля слоя мульти -пакетной трубки из -за слоистой обмотки волокна каждая трубка для пакета должна быть размещена, чтобы избежать запутывания. Заправьте оптический кабель в соединительную коробку и плотно зафиксируйте стальную проволоку без роста. В противном случае оптический кабель может свернуть ядро. Будьте осторожны, чтобы не повредить пучок трубки. Возьмите около 1 метра длины снятия и протрите мази туалетной бумагой.

Шаг 2: Пропустите оптическое волокно через тепло, уменьшающуюся трубку. Разделите оптические волокна различных путей трубки и цветов и пройдите через тепло, сжимаемый рукав. Оптический кабель, лишенный слоя покрытия, очень хрупкий. Использование усаживаемого рукава тепло может защитить разъем оптического волокна.

Шаг 3: Включите источник питания сварочной машины и выберите соответствующий метод сварки. Благодарность питания сварочной машины включает в себя DC и AC, которые следует разумно переключаться в зависимости от типа тока источника питания. Перед каждым использованием сварочной машины сварочная машина должна быть помещена в сварку в течение не менее 15 минут. В соответствии с типом оптического волокна установите параметры сварки, время до разряда, время, основное время разрядки, основное время разрядки и т. Д. Если нет особых обстоятельств, обычно выбирается автоматическая сварка. Пыль и волокно -мусор в сварочной машине должен быть удален вовремя во время и после использования.

Шаг 4: Сделайте оптическое фибровое лицо. Изготовление конечной поверхности оптического волокна будет напрямую повлиять на качество соединения, поэтому до сварки необходимо производить квалифицированную конечную поверхность.

Шаг 5: Очистите голое клетчатку, разорвайте хлопок на плоские кусочки, заклейте немного спирта, зажимайте разряженное оптическое волокно, протрите вдоль осевого направления оптического волокна и используйте разные детали и слои хлопка каждый раз, чтобы улучшить скорость использования хлопка.

Шаг 6: Для резки голого волокна сначала очистите резак и отрегулируйте положение резака. Размещение резака должно быть стабильным. При резке действие должно быть естественным и стабильным, а не тяжелым или легким. Избегайте поломки клетчатки, скоса, заусенца, трещин и других плохих конечных лиц.

Шаг 7: Поместите оптическое волокно, поместите оптическое волокно в V-образное канавку для сварочной машины, осторожно нажмите на оптическую нажимающую пластинку и оптическое волокно, установите положение оптического волокна в нажатиющую пластинку в соответствии с длиной резки оптического волокна, закрыть экрана ветра, нажатие кнопки сварки для автоматической сварки. машина.

Шаг 8: Снимите оптическое волокно и нагрейте его с помощью нагревательной печи сварочной машины.

Шаг 9: Положите волокно и исправьте его. Метод научной обмотки волокна может сделать макет волокна разумной, с небольшими дополнительными потерями, выдержать испытание временем и суровой среды и избежать феномена поломки волокна, вызванного отставанием. Во время обмотки волокна, чем больше радиус обмотки волокон, тем выше радиан, и чем меньше потеря всей линии. Поэтому мы должны поддерживать определенный радиус, чтобы избежать некоторых ненужных потерь, когда лазер передается в ядре волокна.

Шаг 10: Герметизация перекрестной коробки. Полевая подключаемая коробка должна быть запечатана. Если вода попадает в соединительную коробку, ослабление оптического волокна может увеличиться из-за долгосрочного погружения оптического волоконного и оптического складного сустава в воде.