Укладки кабеля: каждый вы должны знать

После определения маршрутизации кабелясетевая кабельПроект изначально должен рассмотреть укладкикабельные лотки, которые могут быть изготовлены из трубок металла, кабелепровода или пластика (ПВХ) на основе используемого материала.
Из объема лотка, его можно разделить на лотки рабочей зоны, подносы распределения (горизонтальная основная) и лотки с основной (вертикальной основной). Тип используемого материала определяется потребностями пользователя и бюджетом.
 

1. Установка металлического трубопровода

 

1.1 Требования к обработке металлических трубопроводов

 

Металлический канал, используемый в структурированных кабельных проектах, должен соответствовать спецификациям в проектных документах. На поверхности не должно быть каких -либо перфораций, трещин или заметной неровности, а внутренняя стена должна быть гладкой без ржавчины. Человек с достаточной прочностью должен использоваться там, где существует высокий риск механического повреждения или высокого напряжения при непосредственном состоянии.
Обработка металлического трубопровода должна соответствовать следующим требованиям:

 
1.) Чтобы предотвратить повреждениеEthernet КабелиВо время резьбы концы трубопровода должны быть свободны от заусенцев и острых краев.
2.) Чтобы минимизировать силу сдвига на кабелях на кончиках трубы во время оседания в приложениях прямого захоронения, концы должны быть расклечены.
3.) Не должно быть никаких трещин или заметных деформаций после сгибания металлического трубопровода. Чрезмерное изгиб может уменьшить эффективный диаметр трубопровода, вызывая трудности при резки кабели.
4.) Радиус изгиба металлического трубопровода не должен быть меньше минимального допустимого радиуса изгиба кабелей, проходящих через него.
5.) Области оцинкованного трубопровода, где покрытое цинковым покрытием должно быть окрашено антикоррозийной краской, чтобы продлить срок службы.
 

1.2 Резка и резьба металлического трубопровода

Во время установки трубопровод должен быть разрезан по мере необходимости. Резка может быть сделана со стальной пилой, ножкой труб или электрической режущей трубкой, с резкой резкой, строго запрещенной.
Для соединений между трубами и между трубами и соединением или распределительными ящиками на концах трубы необходимо резьба. Для сварочных стальных труб можно сделать резьбу с ручной матрицей или электрической резьбовой машиной. Жесткие пластиковые трубы могут быть заправлены круглой кубичкой.
При резьбе сначала зажмите трубу твердо на месте, затем приступите к резьбе. Если используется электрическая резьбовая машина, она может повысить эффективность. После резьбы очистите конец трубы, удаляя любые заусенцы от конечной поверхности и внутренней стены с помощью Debring Tool, сохраняя конец гладким, чтобы предотвратить повреждение защитной изоляции кабелей.
 

1.3 изгиб металлического трубопровода

Количество изгибов в металлическом канале должно быть сведено к минимуму во время установки. Каждый трубопровод не должен иметь более трех изгибов, не более двух изгибов под прямого угла, и не должен иметь изгибов в форме «S» или «Z». Слишком много изгибов может вызвать трудности при резьбе кабелей. Для более крупных кабелей изгибы не разрешены. Когда строительные реалии не соответствуют этим требованиям, могут использоваться трубы большего диаметра или соединительные коробки, установленные в стратегических точках для облегчения кабельного резьбы.
Изгиб металлического трубопровода обычно выполняется с помощью трубки. Поместите сегмент, который должен быть согнут внутри загибающего трубки, а шва для сварного шва с обратной или боковой стороной, чтобы предотвратить сглаживание при изгибе. Наступите на трубу с ногой и согните ее, используя загиб, постепенно перемещая изгиб, чтобы достичь желаемого угла. Радиус изгиба должен соответствовать следующим требованиям:
 
1.) Для обнаженных установок радиус изгиба, как правило, должен быть не менее чем в 6 раз больше внешнего диаметра трубы; Для одного изгиба, не менее чем в 4 раза больше внешнего диаметра; Для ряда стальных труб в углах они должны образовывать концентрические круги.
2.) Для скрытых установок радиус изгиба должен быть не менее чем в 6 раз превышает внешний диаметр трубы; При установке под землей или в бетонных плитах пола, не менее чем в 10 раз больше внешнего диаметра трубы.
Чтобы облегчить кабельную резьбу, горизонтальные прогоны металлического трубопровода, превышающие определенные длины и с многочисленными изгибами, должны включать в себя ящики для вытягивания или соединительные коробки; Если нет, то должен быть выбран больший диаметр кабелепровода.
 

1.4 Требования к металлическому трубопроводу

Соединение металлического трубопровода должно быть прочным и хорошо защелкнутым, с точностью выровнены обе концы трубы. Длина муфты или резьбового разъема должна быть не менее 2,2 раза выше внешнего диаметра металлического трубопровода. При использовании короткой связи для соединений конструкция относительно проста; Подключения с резьбой предлагают эстетически приятное решение и обеспечивают прочность трубопровода после подключения. Любой метод должен обеспечить твердое и герметичное соединение.
Когда металлический трубопровод входит в коробку с соединением информационного сокета, скрытые трубы могут быть приварены на место, причем открытая длина входит в коробку менее 5 мм. Открытые трубы должны быть закреплены с помощью блокирующей гайки или крышки, с 2-4 потоками, видимыми за фиксирующей гайкой.
Конец металлического канала, ведущий к распределительной комнате, должен облегчить соединение с кабелями. Продолжаемые каналы, уложенные бок о бок, должны быть упорядочены, чтобы облегчить идентификацию.
 

1,5 укладки металлического трубопровода

1.5.1 Требования к скрытому металлическому трубопроводу:

Продолжаемые каналы, встроенные в стены, не должны превышать 50 мм в диаметре, в то время как в плитах пола должны быть 15-25 мм; Коробка для соединения должна быть установлена ​​каждые 30 м для скрытых прогонов.
При включении в бетон или цемент, фундамент должен быть надежным и уровнем, чтобы предотвратить оседание и обеспечить безопасную работу кабеля.
Во время соединения концы труб должны быть точно выровнены, суставы должны быть плотными, чтобы предотвратить проникновение воды и грязи.
Металлические каналы должны иметь минимальный дренажный наклон 0. 1%.
Глубина захоронения для металлических каналов между зданиями должна быть не меньше, чем {{0}}. 8m; При беге под пешеходными дорожками, не менее 0,5 м.
Потяните струны или нарисуйте провода, должны быть помещены в рамки.
Концы металлических каналов должны быть помечены, чтобы указать здание, пол, комнату и длину.
 

1.5.2 Требования при воздействии металлического трубопровода:

Металлические каналы должны быть зафиксированы с зажимами, методом, который эстетически приятен и позволяет легко разобрать при необходимости. Там, где указан интервал поддержки, он должен быть спроектирован соответственно. Там, где не существует требований к дизайну, расстояние не должно превышать 3 м. Зажимы поддержки должны использоваться в 0. 3M коробок соединения и с обеих сторон локтей.
 

1.5.3 Прокладка кабеля и кабеля в одном и том же канале:

При расположении волоконно-электрических и электрических кабелей в одном и том же каналехнике пластиковые подразделы должны быть предварительно установлены в скрытых каналах. Оптоволоконная оптика должна быть проложена в этих подметках, чтобы отделить их от электрических кабелей. Диаметр подвода должен быть в 2,5 раза выше внешнего диаметра волоконно-оптического кабеля.

 

2. Укладки металлических кабельных лотков

Металлические поддоны моста обычно изготовлены из стальных пластин в диапазоне от 0. 4 мм до 1,5 мм толщиной. По сравнению с традиционными кабельными лотками, они имеют легкую структуру, высокую прочность, привлекательный внешний вид, не требуют сварки, нелегко деформировать, имеют новые стили соединения и удобны для установки, что делает их идеальными для прокладок.
Металлические подносы мостового моста бывают двух типов: впадина и лестница. Впадительные подносы моста относятся к впадительным компонентам, изготовленным из согнутых стальных пластин; Лотки для моста в лестнице состоят из боковых кусочков и нескольких перекрестных элементов, образующих форму лестницы. Аксессуары включают те, которые необходимы для подключения прямых сегментов друг с другом, или локтей, а также другие компоненты для поддержки и исправления. Опочки и вешалки включают детали, которые непосредственно поддерживают подносы, такие как руки, столбы, базы почты, вешалки и другие кронштейны.
Чтобы предотвратить коррозию лотков металлических мостов, можно использовать несколько поверхностных обработок, таких как электрогалванизированные, окрашенные, покрытые порошковым покрытием, оцинкованные из горячих уколов или изготовленные из стали из нержавеющей стали. Выбор обработки поверхности должен основываться на проектной среде, важности и долговечности. В менее коррозийных средах могут использоваться оцинкованные стальные лотки, закрепленные в холодных сгущенных,; В более коррозионных средах могут быть подходящими лотки с горячим оцинкованным или нержавеющим сталью. Учитывая экологические требования кабелей, используемых в структурированных кабелях, часто выбираются покрытые неперированные мостовые лотки типа корыта (называемые металлическими кабельными лотками).
 

2.1 Требования к установке для металлических кабельных лотков

Установка металлических кабельных лотков должна начаться после завершения основной работы по гражданскому строительству, синхронно с другими воздуховодами (такими как вентиляция, водоснабжение и дренажные трубы), или немного после этого, чтобы избежать трудностей при прокладке кабеля после завершения декоративных работ. Установка должна соответствовать следующим требованиям:
Позиционирование металлических кабельных лотков должно соответствовать спецификациям рисунка конструкции, с допустимым отклонением, зависящим от окружающей среды и не превышать 50 мм.
Разница в уровнях на метр горизонтальных металлических кабельных лотков не должна превышать 2 мм.
Вертикальные металлические лотки кабеля должны быть перпендикулярны земле без наклона, а отклонение не должно превышать 3 мм.
Смежные участки металлических кабельных лоток должны быть подключены с использованием подметочных пластин соединений, с плотно закрепленными винтами. Горизонтальное выравнивание между двумя соединенными секциями не должно превышать 2 -миллиметровое отклонение.
Для прямых сегментов, превышающих 30 м или пересечения здания, соединения расширения должны быть включены с использованием пластин для расширения.
Радиус изгиба поворотов не должен быть меньше, чем максимально допустимый радиус изгиба содержащихся кабелей.
Покрытия должны быть закреплены с ошеломленным расположением покрытий.
Операции и вешалки должны быть вертикальными, аккуратными, твердыми и свободными от перекоса.
Чтобы избежать электромагнитных помех, мостовые лотки должны быть подключены к заземляющим средствам в комнатах, которые они проходят через или в распределительных комнатах пола, используя плетенные медные полоски, поддерживая превосходное электрическое соединение.
 

2.2 Требования к поддержке и защите для прокладки кабеля горизонтальной подсистемы

Требования к поддержке и защите для предварительно установленных металлических кабельных лоток (металлические трубы).
Лотки (металлические трубы) могут иметь различные размеры в зависимости от одного или двухэтажного настройки, и по крайней мере два должны быть предварительно установлены, при этом высота поперечного сечения не превышает 25 мм.
Когда прямая погребенная длина превышает 15 м или при пересечении или поворотных точках маршрутов лотка, притягивающие ящики должны быть настроены для облегчения и обслуживания кабеля.
Крышки коробки должны быть доступны и промыть с полом, с водонепроницаемыми мерами, введенными в области покрытия.
Металлические каналы рекомендуются для введения в распределительные ящики.
Требования к поддержке и защите настройки кабельных лоток.
Для горизонтальных прогонов интервалы вспомогательных средств, как правило, представляют собой 1.
При установке металлических кабельных лоток, кронштейны или вешалки должны быть установлены по адресу: Интервалы 1. 5-2 m; 0. 5 м вдали от обоих концов подноса; и поворотные моменты.
Интервал с фиксированной точкой для пластиковых лотков, как правило, 1 м.
При прокладках кабелей под поднятыми полами прозрачная высота внутри не должна быть менее 150 мм. Если приподнятый пол используется в качестве воздушного воздуховода для системы вентиляции, прозрачная высота должна быть не менее 300 мм.
При использовании общего столбца в качестве поддержки накладных расходов кабели могут быть направлены в этом столбце. Опочки должны избегать канавков и кабельных лоток, обеспечивая твердую поддержку.
Если точные местоположения информационных точек в рабочей области и методы укладки кабеля не определены, или если кабели проложены под ковровыми областями в рабочих пространствах, следует использовать коробки с кроссоверами, каждый из которых обслуживает площадь около 80 см ².
Различные типы кабелей, проложенных в одном и том же металлическом подносе, должны быть разделены (используя металлические перегородки).
При использовании пола формы сетки в сочетании с канавкой требуется следующее для укладки кабелей и защиты вспомогательных впадины:
Кадровые кабельные лотки в форме сетки должны быть взаимосвязаны.
Крышки канавки должны быть доступны и промыть с полом, с водонепроницаемыми мерами, предпринятыми на крышках и информационных розетках.
Ширина канавки должна быть менее 600 мм.
 

2.3 Требования к поддержке и защите для укладки кабеля подсистемного кабеля

Кабели не должны быть проложены в лифте или стержне.
Каналы магистралей межфильмов должны быть взаимосвязаны.
Кабельный проход через отверстия пола на уровень в телекоммуникационных комнатах должен быть квадратным или круглым. Прямоугольные отверстия не должны быть меньше 300 мм*100 мм, причем по крайней мере три круглые стальные трубы установлены в круглых отверстиях, диаметр которых должен быть не менее 100 мм.
Кабельная поддержка и защита при установлении подсистем костей для строительных групп должны соответствовать требованиям проектирования.

 

2.4 Laying кабель в воздуховодах

 

2.4.1 При прокладках кабелей в воздуховодах существуют следующие три сценария:

1.) От небольшого отверстия до другого маленького отверстия.

2.) Пословит прямой линии между небольшими отверстиями.
3.) Пословит по углам.
 

2.4.2. Для прокладки кабеля можно использовать как ручные, так и машинные методы: в зависимости от следующего:

1.) присутствуют ли другие кабели в воздуховоде.

2.) Количество изгибов в воздуховоде.
3.) Толщина и вес кабеля.
Из -за этих факторов трудно конкретно рекомендовать ручное или машинное тягу для вытягивания кабеля; Решения должны основываться на конкретной ситуации.

 

3. Установка пластиковых подносов

 

3.1. Хотя установка пластиковых лотков теоретически похожа на металлические лотки, существуют эксплуатационные различия, проявляющиеся в следующих четырех методах:

1.) Установка стержней подвески или мостов типа лотка для подвески потолка.
2.) Использование кронштейнов для установок за пределами подвесных потолков.
3.) Использование кронштейнов с выделенными лотками для установки за пределами подвесных потолков.
4.) Использование установки «J» крючков в подвесном потолке.
 

3.2 Крюк "J" является наиболее распространенным методом горизонтальной кабельной кабели, используемым на подвесных потолках. Конкретные этапы строительства следующие:

1.) Определите маршрут кабеля.
2.) Вдоль запланированного маршрута откройте потолок и отбросите каждую панель в сторону. Многочисленные кабели могут быть тяжелыми, поэтому, чтобы уменьшить нагрузку на потолке, «J» крючки, висящие веревки и другие опоры могут быть использованы для удержания кабелей.
3.) Начните с самого дальнейшего дальнего от области управления и потяните к нему.
 

3.3 Общие методы при использованиискобки:

1.) Установите кронштейн примерно на каждые 1 м на гипсовой доске (Hollow Brick) стенах.
2.) Установите кронштейн примерно на каждые 1,5 м на стенах бетонной структуры.
 

3.4, не используя кронштейны, используйте метод фиксированного транкинга для обеспечения транстинга, со следующими предложениями, основанными на размере транстинга:

1.) Для кабельных перепотчений размером 25 мм х20 мм~25 ммx 30 мм, каждая фиксированная точка должна иметь 2-3 фиксированные винты, расположенные на шаблоне лестницы.
На стенах гипсовой платы (полый кирпичный) фиксируйте точки с интервалом около 0. 5m (нижняя часть подходного сустава должна быть окрашена в латекс).
На структурированных поверхностях стен фиксируйте точки с интервалом около 1 м.
2.) Для кабельных переходов больше 25 мм x 30 мм, каждая фиксированная точка должна иметь 3-4 фиксированные винты на шаблоне лестницы, равномерно распределяя точки силы.
На стенах гипсовой платы (полый кирпичный) фиксируйте точки с интервалом около 0. 3M (нижняя часть подходного сустава должна быть окрашена в латекс).
На структурированных поверхностях стен фиксируйте точки с интервалом около 1 м.
3.) В дополнение к фиксированным точкам просверлите два отверстия каждый около 1 м, резьба и после завершения кабеля, свяжите проложенные штифры.
4.) Методы для горизонтальной и вертикальной макета подходных транстингов одинаковы, причем разница в том, что одна из них работает горизонтально, а другая работает вертикально.
5.) Для областей, где трудно установить горизонтальные магистральные транстинги на перекрестках с рабочими областями, для подключения могут использоваться гибкие металлические (гофрированные) трубки или пластиковые шланги.
6.) На пересечении горизонтальных основных транспортных средств и вертикальных каналов вала необходимо установить пластиковый защитный рукав, чтобы не повредить грубые края не повреждают оболочку кабеля.
7.) В рабочих областях транзинга и горизонтальных поворотов в основном подставки для выхода из ПВХ, таких как внешние и внутренние углы, прямые углы, плоские Т-образные соединения, левые Т-соединения, правые Т-соединения, разъемы и конечные кусочки не следует использовать для поддержания эстетического внешнего вида.
 

3.5 Общий процесс для проводки транстингов на стенах заключается в следующем:

1.) Определите маршрут кабеля.
2.) Вдоль направления маршрутизации запустите кабели (наблюдайте за аккуратными, визуально приятными прямыми линиями).
3.) Закрепите проводку с помощью фиксирующих винтов.
4.) Кабель (заполните транкинг до 70% емкости).
 

3.6 Вопросы следует отметить после завершения транспортировки рабочего пространства и горизонтальных инсталляций основных транкингов:

1.) Очистите сайт, чтобы поддерживать чистоту и эстетику.
2.) Покройте пластиковые крышки для выпусков с помощью ошеломленного размещения.
3.) Установите отверстия, валы и другие зоны соединения.
4.) Если есть пробелы между транстингами рабочего пространства, горизонтальными магистральными транкингами и стеной, используйте замазку, чтобы сгладить поверхности.
 
 

4. Скрытая проводка кабелепровода


Скрытая проводка трубопровода-это метод, в котором проводники предварительно встроены в бетон во время литья, оснащенные стальными проводами или железными проводами для протяжения через кабели. Установочный персонал может просто получить план трубопровода, чтобы понять систему проводки проводки здания и определить «где лежит путь», тем самым формулируя план строительства.
Для более старых зданий или новых конструкций без предварительно врученных каналов необходимо запросить чертежи здания у владельца недвижимости и осмотреть участок, чтобы определить планировку и направление электрических, воды и газовых трубопроводов. Впоследствии подробные проводные чертежи разрабатываются для создания схемы строительства проводки.
Для новых зданий, в которых отсутствуют предварительно врученные каналы, строительство может продолжаться в тандеме с украшением здания, которое не только облегчает проводку, но и поддерживает эстетику здания.
Продолжаемые каналы обычно бегают от распределительной комнаты в отверстия для установки информационных розетков. Установщики должны закрепить кабели «4 пары» на вытягивании информационных розетков, а затем вытащить с другого конца трубопровода, чтобы направить кабели в распределительную комнату.
 
 

5. Техника тяги кабеля


Потягивание кабеля включает в себя использование затяжной струны (обычно веревкой) или мягкой стальной проволочной веревке, чтобы направлять кабели через стены, потолки и каналы пола. Выбранный метод зависит от типа выполнения работы, качества кабелей, а сложность маршрута проводки (например, маршрутизация через твердые трубы-это более сложная, чем прямые трубы), а также относится к количеству кабелей, которые необходимо прорезать через перегруженный канал, в отличие от пустого.
Независимо от сценария, применяется одно правило: точка подключения между струной тяги и кабелем должна быть максимально плавной. Следовательно, необходимо плотно обернуть электрическую ленту вокруг точки соединения, чтобы обеспечить плавность и стабильность.

 

5.1 Потягивание кабелей "4 пары"

Стандартные кабели «4 пары» являются легкими и обычно не требуют большой подготовки; Просто объедините их с электрической лентой до натяжной струны.
 

5.1.1 При протяжении нескольких кабелей «4 пары» через маршрут можно использовать следующим методом:

1.) Соберите кабели в пакет, выравнивая их концы.
2.) плотно обернуть электрическую ленту или клейкую ленту вокруг внешней части пакета кабеля, расширяя 50-100 мм за пределами концов, как показано в
 
 
Рисунок 1 Вытягивая линию, пропитывая концы нескольких кабелей «4 пары» с электрической лентой
 
3.) Заправьте струну вытягивания сквозь пачку с обрезанными лентой и завяжите узел, как показано на рисунке 2.

Figure 2 Pulling cable-Securing the pull string

Рисунок 2 Вытягивая кабель, выбегая по струне тяги
 

5.1.2 Если точка подключения ослабляется во время процесса вытягивания кабеля, кабель и строка натягивания должны быть применены обратно, чтобы создать более безопасное соединение. Чтобы достичь этого, можно принять следующие меры:

1.) Удалите некоторую изоляцию, чтобы выявить 50-100 мм голой проволоки, как показано на рисунке 3.

Figure 3 Pulling cable-Exposing bare wire

Рисунок 3 Потягивание кабельного провода.
2.) Разделите голый провод на два отдельных провода.
3.) Сверните два провода вместе, чтобы сформировать петлю, как показано на рисунке 4.

Figure 4 Pulling cable-Weaving wires to establish a loop for pull string connection

Рисунок 4 Вытягивая провода кабельного плеча, чтобы установить петлю для подключения к тяге

4.) Заправьте струну вытягивания через эту петлю и завяжите узел, затем прочно оберните электрическую ленту вокруг точки соединения, обеспечивая ее плотную и не плитковую.

 

5.2 Вытягивание одного кабеля "25 пары"

Для одного кабеля «25 пар» можно использовать следующий метод:
1.) Согните кабель назад, чтобы сформировать петлю приблизительно 150-300 мм в диаметре, гарантируя, что конец кабеля плотно скручивается на сам кабель, как показано на рисунке 5.

Figure 5 Pulling a single cable-Forming a 6–12-inch loop

Рисунок 5 Потянув один кабельный образец 6-12- дюйм
 
2.) плотно обернуть электрическую ленту вокругСкрученный кабель чтобы укрепить петлю, как показано на рисунке 6.

Figure 6 Pulling a single cable-Reinforcing the loop with electrical tape

Рисунок 6 Потягивание одного кабеля, перерабатывающего петлю с помощью электрической ленты
 
3.) Прикрепите затянувшую струну к петлю кабеля, как показано на рисунке 7.

Figure 7 Pulling a single cable-Connecting the pull string to the cable loop

Рисунок 7 Потянув один кабельный кабель, подключающий струну вытягивания к петлю кабеля
 
4.) Плотно оберните точку соединения электрической лентой.
 

5.3 Вытягивание нескольких кабелей "25 пары" или "более высокой пары"

Можно использовать тип соединения, известный как «ядро», который очень крепкий и подходит для «сотен пар» кабелей, следуя этим шагам:
1.) Снимите около 30 см оболочки кабеля, включая изоляцию на проводах.
2.) Используйте диагональные плоскогубцы, чтобы разрезать провода, оставив около двенадцати (дюжина).
3.) Разделите провода на две группы скрученных проводов, как показано на рисунке 8.

Figure 8 Pulling cable with a core sleeve/hook-Dividing cable wires into two even twisted wire groups

Рисунок 8 Потягивание кабеля с помощью кабеля с заклинанием в рукаве/крючках в две даже скрученные проволочные группы
 
4.) Заправьте две группы скрученных проводов через петлю затяжной струны, создавая закрытый петлю на другой стороне кабеля, как показано на рисунке 9.

Figure 9 Pulling cable with a core sleeve/hook-Feeding twisted wire groups through the pull string loop

Рисунок 9 Потягивание кабеля с помощью скрученных проводов в рукаве/кормлении крючков через петлю тяну
 
5.) Обвигайте свободные концы кабелей, чтобы закрыть петлю, как показано на рисунке 10.

Figure 10 Pulling cable with a core sleeve/hook-Twisting the wires around themselves to close the cable loop

Рисунок 10 Потягивание кабеля с помощью основного рукава/крючка, переворачивая провода вокруг себя, чтобы закрыть петлю кабеля
 
6.) Плотно оберните электрическую ленту вокруг кабеля, покрывая область около 3-4 раз расточив диаметр петли, а затем продолжайте обернуть еще немного, как показано на рисунке 11.

Figure 11 Pulling cable with a core sleeve/hook-Tightly wrapping the established core sleeve/hook with electrical tape

Рисунок 11 Потягивание кабеля с помощью рукава с ядра/заклепывающая крючка обертывая рукав/крюк с электрической лентой
 
Некоторые тяжелые кабели оснащены подтягивающим глазом: Создайте петлю на кабеле, чтобы зафиксировать на него струну. Для основных кабелей без подтягивающего глаза можно использовать ядро/крючок или отдельный кабельный рукояток, как показано на рисунке 12. Откройте рукоятку и оберните его вокруг кабеля, приписывая глаза на каждую половину отделенной части. Как только рукоятка будет прикреплена к кабелю, вы можете одновременно вытянуть оба глаза, сохраняя плотно закрепленную рукоятку на кабеле.

Figure 12 Pulling cable-Using separated cable grip for pulling

Рисунок 12 Потягивание кабеля, использующая кабельную, для вытягивания для вытягивания
 

6. Основные методы подключения кабельного соединения здания.


Основной багажник - это центральный кабель здания, обеспечивающий путь передачи сигнала от комнат оборудования до помещений для управления на каждом этаже. В новых зданиях обычно существует вертикальный вал.
 
Обычно существует два метода для укладки основного багажного кабеля в валах:
 
Сбрасывая кабель вниз.
Потянув кабель вверх.
По сравнению с вытягиванием вверх, сбросить кабель вниз легче.

 

6.1 Убрать кабель вниз

 

6.1.1 Общие шаги по сбросу кабеля вниз следующие:

1.) Во -первых, поместите кабельную катушку на самый верхний этаж.
2.) Установите кабельную катушку около 3-4 метров от отверстия (отверстия) здания и подайте кабели с верхней части катушки.
3.) Поместите необходимый кабельный персонал на кабельной катушке (число зависит от размера ролика и качества кабеля), с одним работником на каждом этаже, чтобы направлять нисходящий кабель.
4.) Начните вращать катушку и потянуть кабель с катушки.
5.) направьте вытянутый кабель в отверстия стояка. Прежде чем сделать это, поместите пластикЗащитный ботинокВ отверстии, чтобы не допустить нанесения нанесения нанесения нанесения шероховатости на внешней оболочке кабеля, как показано на рисунке 13.

Figure 13 Plastic boot for cable protection

Рисунок 13 Пластиковый ботинок для защиты кабеля
 
6.) Медленно бросайте кабель из катушки в отверстие, спуская вниз, не выпуская кабель слишком быстро.
7.) Продолжайте сбрасывать кабель до тех пор, пока персонал кабеля на месте на следующем этаже не сможет направить кабель к следующему отверстию.
8.) Следуя приведенным выше шагам, продолжайте медленно выпускать кабель и направляйте его в отверстия на каждом этаже.
 

6.1.2 При прокладках вертикальных багажных кабелей через большое отверстие, где пластикзащитный рукавНельзя использовать, шкивовое колесо предпочтительнее для сброса кабелей. Требуются следующие операции:
 

1.) Установите колесо для шкива в центр отверстия, как показано на рисунке 14.

Figure 14 Using a sheave wheel to drop cables downward through a large hole

Рисунок 14 Используя шкивовое колесо для сброса кабелей вниз по большему отверстию

2.) Вытащите кабель из колеса шкива.
3.) Следуя упомянутому выше методу, протяните кабель через отверстия на каждом этаже. Когда кабель достигает места назначения, катушка каждого этажа на стойке для будущего завершения.
Если кабели необходимо пройти через область с меньшим радиусом изгиба, чем допустимый (радиус изгибания кабеля скрученной пары в 8–10 раз превышает диаметр кабеля, а оптоволоконно-оптический кабель в 20–30 раз превышает диаметр кабеля), используйте колесное колесо, чтобы решить проблему радиуса изгиба, как показано на рисунке 15.

Figure 15 Using a sheave wheel to address the bending radius of cables

Рисунок 15 Используя колесное колесо для решения радиуса изгиба кабелей

 

6.2 Потягивание кабеля вверх

Для вытягивания кабеля вверх можно использовать лебедку с электрическим кабелем, как показано на рисунке 16.

Figure 16 A typical electric cable winch

Рисунок 16 Типичная лебедка с электрическим кабелем
 
Общие процедуры вытягивания кабелей вверх - это:
1.) Выберите модель лебедки в соответствии с качеством кабеля и работайте в соответствии с инструкциями производителя, сначала врезая веревку в лебедку.
2.) Запустите лебедку и бросьте затянувшуюся струну (гарантируя, что затяжка достаточно прочна, чтобы защитить кабель во время тяги), выпустив ее на нижний этаж, где будет размещен кабель.
3.) Если на кабеле есть натягивание, прикрепите к нему веревку.
4.) Запустите лебедку и медленно протяните кабель через отверстия на каждом этаже вверх.
5.) Остановите лебедку, когда конец кабеля достигает верхнего этажа.
6.) Используйте зажимы, чтобы закрепить кабель на краю отверстия.
7.) После того, как все подключения сделаны, отпустите конец кабеля из лебедки.
 
 

7. Кабельные методы кабельного соединения.


Для кабеля в кампусе используются три типичных метода: прямой погребенный кабельный маршрутизация, подземный укладчик кабеля и накладные кабели.
 

7.1 Ледакция кабеля внутри проводников

7.1.1 Существует четыре сценария для кабельного пролета внутри каналов:

1.) От одного маленького отверстия в другое.
2.) Пословит прямой линии между небольшими отверстиями.
3.) Укладку вдоль изгибов.
4.) Кабели с ПВХ-ретардантным каналом.
 

7.1.2. Укладки кабеля можно выполнить вручную или с оборудованием, в зависимости от нескольких факторов:

1.) Есть ли другие кабели в канале.
2.) Сколько изгибов в канале.
3.) Толщина и вес кабеля.
Из-за этих факторов трудно определить, вытягивать кабели вручную или по машине-это должно быть решено на основе конкретных обстоятельств.
 

7.2 Надземные кабельные маршрутизации

Общие шаги по маршрутизации кабеля:
1.) Полюса утилиты должны быть размещены с интервалами 30-50 метров.
2.) Выберите стальную проволочную веревку на основе качества кабеля, как правило, 8- Core Steel -Tock.
3.) Сначала подключите стальную проволочную веревку.
4.) Установите крюк каждый 0. 5 метров.
6.) Убедитесь, что высота зазора больше или равна 4,5 м.
Когда кабельные накладные расходы расстояние от линий электрических электропередач (ниже 1 кВ), разделяющее один и тот же полюс не менее 1,5 м, от линий вещания не менее 1 м и из строк связи не меньше, чем 0. 6m.
Отметьте конец кабеля и назначьте ему число.

 

7.3 Прямой маршрутизация захоронения кабеля

 

1.) Откройте тротуар.
2.) Установите люки на изгибах.
3.) Похоронить стальные трубы.
4.) Заправьте кабели.
 
 

8. Горизонтальные методы кабеля в зданиях


Горизонтальная кабель внутри зданий может использовать потолки, скрытые каналы или настенные протоки. Прежде чем решить, какой метод использовать, посетите строительную площадку, чтобы сравнить и выберите лучшую схему строительства.
 

8.1 Скрытая проводка кабелепровода

Скрытая проводка трубопровода относится к методу, в котором проводники с проводами кабеля или стальные провода внутри были предварительно встроены в пол во время бетонного литья. Установщики просто должны запросить проект трубопровода, чтобы понять систему проводки проводки пола и «где находится путь», позволяя им создать план строительства.
Для старых зданий или новых без предварительно врученных каналов, получите чертежи здания от владельца и проведите проверку на месте, чтобы выяснить расположение и направление электрических, воды и газовых трубопроводов. Затем нарисуйте подробные схемы подключения, чтобы выбрать схему строительства проводки.
Для новых зданий без предварительно врученных каналов строительство может прогрессировать наряду с декором здания, что облегчает проводку, не ставя под угрозу эстетику здания.
Как правило, каналы проходят из распределительной комнаты в отверстия для установки для информационных розеттов. Работникам просто нужно закрепить кабельные линии «4 пары» на вытягивающем конце информационного розетка, а от другого конца трубопровода потяните кабель, чтобы добраться до распределительной комнаты.
 

8.2 Потолочный кабель

Наиболее распространенным методом горизонтальной кабели является потолочная подвеска. Конкретные этапы строительства:
1.) Определите маршрут кабеля.
2.) Вдоль разработанного маршрута, откройте потолок и оттолкните каждую плитку обеими руками, как показано на рисунке 17.

Figure 17 A suspended ceiling with movable tiles

Рисунок 17 Подвешенный потолок с подвижными плитками
 
Поскольку несколько линий «4 пар» тяжелые, чтобы облегчить нагрузку на потолке, используйте J-кус, подвесные веревки и другие опоры для удержания кабелей.
3.) Например, при прокладоне 24 '4 кабелей пары, с двумя кабелями, идущими в каждое информационное отверстие, вы можете собрать кабельные коробки вместе и расположить рот кабеля вверх. Установите 24 кабельных ящика в группах, как показано на рисунке 18, с шестью коробками на группу и четырьмя группами в общей сложности.

Figure 18 Installation layout for 24 '4 pair' cables; one '4 pair' per information point

Рисунок 18 Макет установки для 24 '4 кабелей пары; Одна «4 пара» на информационную точку
 
4.) Добавьте метки, написание маркеров на коробку и нумерация концов кабеля.
5.) Начните с конца дальнейшего от зоны управления и потяните к нему.
 

8.3 Проводка настенных каналов

Общие шаги для проводки настенных каналов включают в себя:
1.) Определите маршрут проводки.
2.) Положите кабели вдоль направления маршрутизации (обеспечивая визуально привлекательную прямую линию).
3.) Установите фиксирующий винт для канала каждые 1 метр.
4.) Выполните кабель (заполнение протока до 70% емкости).
5.) накрыть крышкой пластикового воздуховода, с ошеломленными крышками для размещения
 

9 Служба оптоволоконной кабели в зданиях


В современных зданиях вертикальные валы обычно доступны для бегаволоконно -оптические кабелиНа разных этажах требуется меры пожарной безопасности. Многие пожилые здания могут иметь большие валы с вырезоми. Такие валы обычно содержат каналы для установки коммунальных услуг, таких как газ, вода, электричество и кондиционирование воздуха. При использовании этих валов для установки волоконно -оптического кабеля кабели должны быть адекватно защищены. Кабели также могут быть закреплены вдоль углов стен.
 

9.1 Существует два метода для запуска оптоволоконной кабели в валах:

□ Кабель можно сбросить вниз.
□ Кабель можно потянуть вверх.
 

9.2 Как правило, сбросить кабель вниз является более простым, чем тянуть его вверх. Однако, если транспортировка кабельной катушки на более высокий этаж становится слишком сложной, вытягивание снизится вверх вверх. Следующие соображения должны быть приняты во внимание во время установки:

1.) До укладки волоконно -оптического кабеля осмотрите волокно на наличие разрывов, отступок или других видов урона.
2.) Длина кабеля должна быть выбрана в зависимости от планов строительства, гарантируя, что суставы расположены вдали от водных путей, основных магистралей и других препятствий.
3.) Радиус изгиба волоконно -оптических кабелей не должен быть менее чем в 20 раз превышает внешний диаметр кабеля. Кабели можно вытащить с помощью устройства для вытягивания. Техническая обработка должна применяться к концам кабеля, с силой тяги, оказываемой на арматурном ядре. Сила тяги не должна превышать 150 кг, скорость тяги в идеале должна составлять 10 м/мин, а длина тяги на раунд не должна составлять более 1 км.
4.) Можно быть выделено минимум 8 метров для волоконно -оптических кабельных суставов.
5.) После укладки сегмента кабеля проверьте на наличие повреждений и провести тестирование потерь на установленном волокне. Продолжайте сплайсинг только после исключения повреждения.
6.) Сплайсинг кабеля должен выполняться специально обученными личностями, используя измеритель световой мощности или аналогичные приборы для мониторинга и минимизации потерь сплайсинга. После сплайсинга примените защитные меры и установите надлежащий рукав для кабельного соединения.
7.) Концы кабеля должны быть обернуты пластиковой лентой, спираль и хранятся в зарезервированной коробке, которая должна быть установлена ​​на шесте. Если волоконно -оптические кабели вытягиваются из подземного полюса, они должны быть заправлены через металлическую трубу.
8.) По завершении установки кабеля измерьте общую потерю пути и наблюдайте за кривой полноразмерного волнового затухания в полноразмерном пути с оптическим рефлектомером временной области (OTDR).
9.) Постоянная маркировка должна быть размещена в волоконно -оптических точках сплайсинга и заверениях.
 

9.3 Шаги по сбросу оптоволоконных кабелей вниз заключаются в следующем:

1.) Поместите кабельный барабан примерно в 1 до 1,5 метра от выреза для пола здания (кабели волокна обычно намотаны на барабане, не хранятся в картонных коробках), чтобы поддерживать управление, пока барабан вращается. Барабан должен быть помещен на платформу, чтобы все время сохранить его вертикальным. Конец кабеля должен быть расположен в верхней части барабана, а затем вытянут оттуда.
2.) Начните поворачивать катушку, чтобы извлечь волокно сверху. Притягивая кабель, убедитесь, что он не превышает предписанный минимальный радиус изгиба и максимальное натяжение.
3.) Если вырез не маленький, сначала установите пластиковый направляющий, чтобы предотвратить трение между кабелем и бетонными краями, что может повредить кабелю.
Для больших отверстий установите колесо шкива в центр отверстия и оберните кабель вокруг колеса.
4.) Медленно вытащите кабель из барабана, пока кто -то на нижнем этаже не сможет направить кабель в следующий вырез.
5.) Закрепите кабель с помощьюкабельные зажимыПриблизительно каждые 2 метра.

Отправить запрос

Вам также может понравиться